CNC Delme ve Frezeleme Makinelerinin Bakımı Nasıl Yapılır?

I. Günlük bakım: temel temizlik ve muayene

1. Ekipman temizliği

Gövde yüzeyi: Ekipmanın çalışmasını etkileyecek birikmeyi önlemek için alüminyum talaşlarını, yağ lekelerini ve tozu temizlemek amacıyla günlük kullanımdan sonra gövdeyi yumuşak bir bezle silin.

Çalışma yüzeyi: Kılavuz ray veya vidalı mil üzerinde talaşların sıkışmasını önlemek için çalışma yüzeyindeki alüminyum talaşlarını bir fırça kullanarak temizleyin; yağ lekesi varsa nötr bir deterjanla silin.

Soğutma sistemi: Soğutma sıvısı deposunu kontrol edin, altta biriken alüminyum talaşlarını çıkarın ve soğutma sıvısını düzenli olarak değiştirin (2-3 ayda bir değiştirilmesi önerilir).

2. Yağlama sistemi muayenesi

Manuel yağlama noktaları: Ekipman kılavuzunda işaretlenen konumlara (kılavuz rayları, vidalı miller gibi) göre günlük çalışmadan önce manuel olarak yağlama yağı ekleyin (lityum bazlı gres veya kılavuz ray yağı önerilir).

Otomatik yağlama pompası: yeterli yağ olduğundan emin olmak için yağ deposundaki yağ seviyesini kontrol edin; yağlama pompası çalışırken anormal bir ses veya anormal bir gösterge ışığı olup olmadığını gözlemleyin. Pompa yağı düzgün değilse, zamanında onarılması gerekir.

3. Elektrik sistemi denetimi

Kontrol panelindeki butonların ve gösterge ışıklarının normal kullanımda olup olmadığını, kabloların konnektörlerinin gevşek veya eski olup olmadığını kontrol edin ve güvenlik tehlikesi varsa zamanında değiştirin.

Elektrik kabinindeki tozu düzenli olarak temizleyin, iyi havalandırma sağlayın ve zayıf ısı dağılımının bileşenlerin aşırı ısınmasına neden olmasını önleyin.

II. Düzenli bakım: Derin bakım (periyodik olarak gerçekleştirilir)

1. Haftalık bakım

Mil bakımı:

Mil bağlantısını kontrol edin. Dönüş sırasında anormal bir ses veya sıkışma varsa, yatağın ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.

Mil konisini temiz bir bezle silin ve oksidasyonun alet kurulum doğruluğunu etkilemesini önlemek için pas önleyici yağ uygulayın.

İletim sistemi:

Kayışın sıkılığını kontrol edin (başparmak bastığında kayış sarkması ≤10mm olmalıdır). Çok gevşek olması şanzıman kaymasına neden olur ve çok sıkı olması kayış aşınmasını hızlandırır.

Şanzımanda yağ kaçağı varsa, contayı zamanında değiştirin ve dişli yağı ekleyin (API GL-4 sınıfı dişli yağı önerilir).

2. Aylık bakım

Kılavuz raylar ve vidalı miller:

Kılavuz ray koruyucusunu çıkarın, içinde biriken alüminyum talaşlarını ve yağı temizleyin, kılavuz ray yüzeyini gazyağı ile temizleyin ve kuruduktan sonra yağlama yağı uygulayın.

Vida somunu çiftinin boşluğunu kontrol edin. Eksenel hareket 0,05 mm'yi aşarsa, ön yükü ayarlayın veya vidayı değiştirin.

Takım magazini ve takım değiştirme mekanizması:

Takım magazini takım kovanını temizleyin, takım konumlandırma piminin gevşek olup olmadığını ve takımları değiştirirken robotun düzgün hareket edip etmediğini kontrol ederek takım sıkışmalarını önleyin.

3. Üç aylık/altı aylık bakım

Hassas kalibrasyon:

Çalışma yüzeyinin düzlüğünü kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın (hata ≤0.03mm/1000mm olmalıdır). Hata tolerans dışındaysa, pedi yeniden taşlayın veya ayarlayın.

Milin dikeyliğini kalibre edin (çalışma yüzeyine bir kare yerleştirin ve mil döndüğünde kadran göstergesi okuma sapması ≤0,02mm/300mm olmalıdır).

Hidrolik sistem:

Hidrolik yağını değiştirin (46# aşınma önleyici hidrolik yağ kullanılması önerilir), yağ deposunu ve filtresini temizleyin ve yağ devresini kirletici maddelerin tıkamasını önleyin.

III. Ana bileşenlerin özel bakımı

1. Mil sistemi

Soğutma ve ısı dağılımı: Mil soğutma sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin. Su tankının su sıcaklığı 35℃'yi geçmemelidir. Soğutma etkisi zayıfsa, boruları temizleyin veya su pompasını zamanında değiştirin.

Rulman ömrü: Mil yatağının 5000 saatlik kümülatif çalışmadan sonra değiştirilmesi önerilir. Yatakta çarpma ve hasar oluşmasını önlemek için değiştirirken özel aletler kullanılmalıdır.

2. CNC sistemi

Pil değişimi: CNC sistem bellek pilinin (genellikle lityum pil) yılda bir kez kontrol edilmesi gerekir. Voltaj 3,6 V'tan düşük olduğunda, program kaybını önlemek için zamanında değiştirilmelidir.

Parametre yedekleme: CNC sistem parametrelerini düzenli olarak yedekleyin (her çeyrekte). Sistem arızalanırsa, kesinti süresini azaltmak için yedekleme ve geri yükleme önceden yapılabilir.

3. Koruyucu cihaz

Makine takımı koruyucu kapağının ve talaş konveyörünün sağlam olup olmadığını kontrol edin. Talaş konveyörü zincir plakası kırılmışsa veya deforme olmuşsa, alüminyum talaşlarının birikmesini ve ekipmana zarar vermesini önlemek için lütfen zamanında değiştirin.

IV. Arıza önleme ve güvenlik önlemleri

1.Genel sorun giderme

2. Güvenli çalışma için önemli noktalar

Bakım yapmadan önce mutlaka elektriği kesin ve kazara çalıştırmayı önlemek için "bakım yapılıyor" uyarı levhası koyun.

Parçaları sökerken, montaj sırasında hata oluşmasını önlemek için her parçanın yerini işaretleyin.

Yaralanmaları önlemek için lütfen bakım işlemleri sırasında koruyucu eldiven giyin.

V. Bakım kayıtları ve planları

Her bakımın zamanını, içeriğini, değiştirilen parçalarını ve arıza işlemlerini kaydetmek için ekipman bakım kayıtları oluşturun; böylece bakım döngülerinin izlenmesi ve tahmin edilmesi kolaylaşır.

Üretim yüklerine dayalı bakım planları geliştirin. Örneğin, yüksek yüklerde çalışırken (haftada 1 yağlama eklemek gibi) yağlama döngüsü kısaltılabilir.